使用陶瓷膜在油脂生产中的废水处理

在油脂精炼工艺过程中的碱炼工艺里，无论是采用间歇式坯是连续式工艺，都要通过用碱中和油脂中的游离脂肪酸生产皂脚，同时吸附部分其它杂质并从油中离心分离，从而实现毛油的精炼。而每精炼一吨油，在洗涤过程中的洗涤排放废水量大约是100-150Kg不等，而这些废水中含有油油脂、脂肪酸盐、悬浮物等杂质，其中油含量在1-3%之间。

传统的机械处理方法过分粗放，无法适应当前环保政策的要求。而采用加硫酸化工艺则会造成回收的油酸值高，大大降低了回收价值。而且排放水COD高达5000-6000ppm，仍然无法达到排放的要求。

目前国际上采用特殊的陶瓷膜过绿技术，成功地解决了植物油的回收和油脂洗涤废水的治理。

技术特点:

油回收率高，达到98%以上；回收油品质高，可以直接回生产工艺，提高成品油总产出率

通过陶瓷膜分离系统的调质处理，将绝大部分油、皂脚等分离出来，使COD大幅下降80%以上，使得通用处理模块如氧化器、SBR反应器的负荷下降，可以直接达到排放要求。

投资少，这是基于陶瓷膜系统的后续工艺简单、土建工程箠和占地面积小。

运行成本低，陶瓷膜系统运行压力低、动力消耗少，而且后续处理中不需要添加化学剂，也没有大量的污泥产生。

陶瓷膜化学稳定性好，机械强度高，使用寿命长

易于实现全自动一体化管理